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包头75吨锅炉脱硫塔厂家电话

  • 公司:包头湖城环保设备有限公司
  • 价格:9999
  • 联系人:何亮
  • 发布时间:2024-04-27 16:43:08
  • 所在地:包头
  • 标题:包头75吨锅炉脱硫塔厂家电话
  • 来源: 包头求购信息 >包头供应信息 >包头工程、机械
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湖城环保设备有限公司提供包头75吨锅炉脱硫塔厂家电话得型号、规格、品牌、价格,报价,种类、详情说明,联系人:何亮,地址:玻璃钢工业园区.







一体化污水处理设备主要是指屠宰废水、日常生活中厨房、卫生间、淋浴房、洗衣房等生活设施中排出的废水,由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、杂物等物质,体现在水质指标上,即生化需氧量(BOD5)、化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)含量高,氮、磷含量高,富营养化。若不经处理,直接排入水体(江、河、湖、海和地下水)和土壤,将使水体和土壤中有机物浓度过高,而使水体及土壤富营养化。

设计原则: (1)严格执行有关环境保护的各项规定,确保出水指标达到及地方有关污染物排放标准; (2)采取目前国内成熟、实用的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求; (3)在上述前提和要求下,做到投资少、运行费用低; (4)技术路线简单明了,操作管理方便; (5)因地制宜,在现有的场地上建设一座外形美观,与周围建筑物相协调的污水处理站。 排水水量、水质及排放标准 1、水量:200人生活用水,按每人每天生活用水250Kg,则每天排水量为50吨。 2、水质及排放浓度(按常规生活污水) BOD5:100-250 mg/l CODcr:150-400 mg/l SS:100-300 mg/l NH3-N:30-40 mg/l pH:6-9 处理出水水质标准 设计出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准: COD≤100mg/l BOD≤20mg/l SS≤70mg/l 动、植物油≤10mg/l pH:6-9 氨氮≤15mg/l

工艺流程说明: (1)预处理 污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站,利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物,污水自流至调节池,这样既可以调节水量,又可以均衡水源。调节池采取地埋式,池顶可植上草皮。经调节后的污水用排污泵提升至生化池。 (2)好氧池 在好氧区,聚磷菌的活力得到恢复,并以聚磷的形式存储超出生长需要的磷量,通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储,磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到排放,从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。 (3)沉淀池 使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。 (4)污泥处理系统 污泥采用好氧消化,消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。

WSZ-F设备的构造 1、NZP-11型填料 该填料选用特制塑料和树脂组成,结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3,比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。 该填料是由纤细球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,无剩余污泥产生。 2、曝气 采用中心廊道式曝气,曝气管设置在池的中间。在曝气时,空气能带动水向两边循环,形成二个环流。罐体为圆形,因此无死角。其气孔小,不易堵塞,调整与更换方便。氧的转移率大于18%,比一般曝气头高2—3倍。 3、 管道 设备所有管道均采用UPVC管,管道间联接用UPVC粘接剂粘接。 4、 格栅 格栅选用不锈钢制造,栅条间距为2mm,不易堵塞,分离效果好等特点。 5、风机 、控制柜 WSZ-F的风机与配电柜均设置在风机房内,风机房内设风机二台,交替运行。风机房置于地表之上,采用隔声防雨结构。

WSZ-F采用日本百事德回转式鼓风机,该风机体积小、风压高,运行时无震动,风机运行噪声在职45分贝以下;且寿命长。该风机在日本净槽中已用20年,性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三叶式罗茨风机二台,噪声比国产风机低10~20分贝以下,性能可靠寿命长。 配电柜全套采用进口电器,及计算机“仿真”控制系统,主要控制内容如下: 二台水泵能自动备用,超警戒水位能声光报警。二台风机交替运行,当一台风机损坏时,另一台能启动使设备连续运行;当污水断流时,风机能自动间歇运行,以保护生物膜的正常生长。 控制柜有过流、缺相、过压、久压等故障情况的自动保护功能。 6、WSZ-F设备配套水泵 该水泵为日本进口潜污泵,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径30—80毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状质撕裂,无需在水泵上加滤网。 WSZ-F设备配有二台水泵,其中一台备用,水泵配有电器保护开关及浮球开关、自动耦合装置。 7、WSZ-F缠绕玻璃钢罐体 本设备和技术具有九十年代国际先进水平,除了从产品设计到成型工艺全部采用电柜控制外,我厂还拥有全套的质检系统。完整的质保体系,精干熟练的安装队伍,从而保证产品科学的设计,严格的工艺操作,严密的质量控制和快速准确的安装。产品以质量稳定、性能可靠,使用户满意。

WSZ-F基础安装、使用、维护 1、基础:WSZ-F设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2,也同时要求水平、平整。 如WSF-F设备埋设在地坪以下,基础标必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。为提防设备上浮,基础应预埋抗浮环。(详见设备安装图) 2、安装:根据安装图就位,各箱体依次就位,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,并连接好管道。设备就位后,应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接,以防设备上浮。 3、在设备中注入污水,检查各管道有无渗漏,若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米,即在箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。 4、调试:污水泵按额定流通量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料上长出橙色或黄色的一层膜,这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水,好先用生活污水培养好生物膜后,再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。 5、设备维护保养:WSF-F设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能搞反。一旦污水进入风机,必须清理,更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。

运行成本 1、电耗费用: 每吨污水处理电耗计人民币:0.435元。 2、人工费用: 本污水处理管理要求简单,可设兼职人员。稍加培训即可。 剂费用: 本处理系统不需加,此项为零。 结论: 运行成本(不设专职人员):0.435元 PLC电控说明: 本工艺处理控制系统采用全自动PLC程序控制,其控制原理如下: 1、根据调节池液位自动启、闭污水提升泵; 2、自动控制污泥泵定期回流; 3、风机、水泵均一用一备,自动切换; 4、当调节池无污水时,风机根据时间间隙曝气; 5、当污水处理系统发生故障时自动报警。


产品概述
SNCR烟气脱硝成套设备采用选择性非催化还原技术(Selective Non-Catalytic Reduction),是一种成熟的Nox控制处理技术之一。其工作原理是在无催化剂作用下,将氨水或尿素等含氨基的还原剂喷入锅炉炉膛或水泥窖分解炉内850~1100度这一狭窄的温度区域内,氨水或尿素等氨基还原剂可选择性地与烟气中的Nox发生还原化学反应,生成无害无污染的N2和H2O。一般来说在保证还原剂运行成本合适,氨的逃逸量不超过10ppm的前提下,达到80%以上的脱硝效率。
突出优势
1、高效、稳定:脱硝效率高,其脱硝效率正常可达50%~80%。
2、CFD仿真模拟技术:进行浓度场、温度场、速度场的仿真模拟设计,为系统的工程设计提供理论依据。
3、工艺成熟:系统工艺流畅,占地面积小,投资低,运行成本低,不需要昂贵的催化剂及清堵系统。
4、设备模块化:便于安装,施工周期短。
5、还原剂适应性广:可以采用氨水或尿素。
6、喷枪:采用可伸缩式喷枪,进退自由,无盲区,全覆盖喷射模式,同时降低工人劳动强度、自动化程度高。
工作原理

玻璃钢除雾器,而雾沫或粉尘颗粒直径很小,如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0~150μm之间,而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10~30μm 之间,分离这些雾沫或粉尘,既要分离效率高,阻力小,不易阻塞,还要安装面积小,运行经济,安全可靠,操作方便。除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。

 除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内,除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被烟气带走,其原因大致是:①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此;为达到一定除雾效果,必须控制烟气流速在一合适范围内。气流高速度不能超过临界气速;低速度要保证能达到所要求的低除雾效率。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。

 


一体化预制泵站的优点:

        1.施工周期短  :两周内您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统   安装、试运 行、终调试和所有的工序。   

       2.防渗漏性能强:  筒体使用计算机控制井筒缠绕,一次成型集成度高,防渗漏、裂缝。
 
       3.一体化集成设计  :对泵站水里的部件,整体粉碎性格珊通风系统都进行整体集成化设计 。

 

       4.CDF分析:采用流体动力学设计,自动清洗,防止堵塞。

 

       5.强度分析测试:每个产品出厂前都进行强力分析测试,确保产品的安全可靠。

       6.智能控制系统:无需专人值守,GPRS远程系统,随时随地知道泵站运行情况


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